Penggunaan Penukar Frekuensi EN500-560KW dalam Kipas Relau Pemanasan

Relau pemanasanmerujuk kepada peralatan (relau industri) yang memanaskan bahan atau bahan kerja (biasanya logam) kepada suhu penempaan bergolek dalam industri metalurgi, dan boleh dibahagikan kepada relau pemanasan berterusan dan relau pemanasan ruang. Relau pemanas digunakan secara meluas dalam petroleum, industri kimia, metalurgi, jentera, haba, bahan binaan, elektronik, bahan, industri ringan, dan banyak industri lain. Relau pemanasan gulung keluli dalam industri metalurgi digunakan untuk memanaskan bahagian keluli yang perlu digulung. Mengikut keperluan proses yang berbeza, ia diperlukan untuk mengekalkan suhu tertentu dalam rongga relau pemanasan rolling keluli. Suhu diperoleh dengan membakar bahan api, dan pembakaran bahan api yang berkesan dikawal oleh isipadu udara yang ditiup oleh peniup relau pemanasan.
Secara amnya, isipadu udara dan tekanan udara kipas relau pemanasan dilaraskan dengan menukar injap rama-rama secara manual di hadapan salur masuk kipas. Motor telah berjalan pada tekanan penuh dan kelajuan penuh, dan kaedah mula dan berhenti direalisasikan dengan menukar kontaktor. Kaedah kerja ini menjadikan keseluruhan sistem penjimatan tenaga. Buruk, menyusahkan untuk nyahpepijat, dan kadar kegagalan peralatan yang tinggi. Kelemahan ini boleh diperbaiki selepas menggunakan penukar frekuensi dalam sistem. Seterusnya, mari kita perkenalkan aplikasi penukar frekuensi EN500-560KW pada kipas relau pemanasan dalam kerja besi yang besar.
Komposisi struktur: Relau pemanasan biasanya terdiri daripada lima bahagian: ruang sinaran, ruang perolakan, sistem pemulihan haba sisa, penunu dan sistem pengudaraan. Strukturnya biasanya termasuk: struktur keluli, tiub relau, dinding relau (lapik relau), penunu, aksesori lubang, dll. Antaranya, fungsi sistem pengudaraan adalah untuk memasukkan udara pembakaran ke dalam penunu dan membawa gas ekzos keluar dari relau. Ia dibahagikan kepada pengudaraan semula jadi dan pengudaraan paksa dalam dua cara. Yang pertama bergantung pada sedutan cerobong itu sendiri, manakala yang kedua menggunakan kipas.
Prinsip utama: Gunakan api suhu tinggi dan gas serombong yang dihasilkan apabila bahan api terbakar dalam relau sebagai sumber haba untuk memanaskan medium yang mengalir dalam tiub relau untuk menjadikannya mencapai suhu proses yang ditentukan. Bahan api disembur dari penunu untuk menghasilkan nyalaan suhu tinggi dan gas serombong suhu tinggi. Nyalaan suhu tinggi memindahkan haba ke tiub relau dalam ruang sinaran melalui sinaran, dan kemudian ke medium dalam tiub relau. Gas serombong suhu tinggi memasuki ruang perolakanrelau pemanasanke atas disebabkan oleh daya sedutan cerobong atau tindakan kipas draf teraruh, dan memindahkan haba ke tiub relau di dalam ruang perolakan secara perolakan, dan kemudian ke medium dalam tiub relau.
Peniup besar 560KW dalam sistem pengudaraan relau pemanasan di tapak didorong oleh penukar frekuensi EN500 560KW. Kelajuan malar, untuk menukar kelajuan motor, untuk mencapai tujuan menukar tekanan udara dan isipadu udara. Terdapat juga satu set kipas 315KW dan penukar frekuensi Ener EN500 315KW di tapak untuk sandaran. Kelebihan aplikasi
Selepasrelau pemanasansistem pengudaraan menggunakan penukar frekuensi siri EN500, kesan penjimatan tenaga sistem adalah luar biasa, penggunaan kuasa sangat berkurangan, kesan penjimatan bahan api dicapai, dan kos penyelenggaraan juga dikurangkan.
Penukar frekuensi siri EN500 mempunyai julat kelajuan yang luas, ketepatan tinggi, penyahpepijatan yang mudah, tekanan angin dan isipadu udara boleh diubah mengikut keperluan proses, yang mengurangkan intensiti buruh pekerja, meningkatkan kualiti dan meningkatkan output.

Penyongsang siri EN500 mempunyai fungsi perlindungan yang berkuasa, dan boleh menyediakan fungsi perlindungan lebihan arus, lebihan voltan, voltan bawah, beban lampau dan lain-lain fungsi perlindungan yang lengkap untuk menjadikan sistem berjalan lebih stabil dan boleh dipercayai, yang telah mendapat kepercayaan pengguna.